眾所周知，如何利用慣性摩擦焊機進行產(chǎn)品的焊接效果，產(chǎn)品的材料必須占到一半的重要作用。連續(xù)驅(qū)動摩擦焊機由電動機驅(qū)動飛輪達到要求的轉(zhuǎn)速，然后把一個工件壓向夾持在飛輪軸上的轉(zhuǎn)動工件，工件間的摩擦阻力使飛輪減速,并將飛輪的動能轉(zhuǎn)換成焊接所需的熱能。焊接質(zhì)量與飛輪慣性矩、轉(zhuǎn)速和頂鍛力有關(guān)。摩擦焊所用的摩擦焊機包括驅(qū)動系統(tǒng)（慣性摩擦焊機還包括飛輪）和加壓裝置。全自動焊機還有上、下料裝置、去飛邊裝置和參數(shù)自動監(jiān)控系統(tǒng)。慣性摩擦焊機在焊接前，將工件分別裝入旋轉(zhuǎn)端和滑移端，再將旋轉(zhuǎn)端加速，當旋轉(zhuǎn)端轉(zhuǎn)速達到設定值時，主軸的驅(qū)動馬達與旋轉(zhuǎn)端分離。慣性摩擦焊通過在待焊材料之間摩擦，產(chǎn)生熱量，在頂鍛力的作用下材料發(fā)生塑性變形與流動，進而連接母材。慣性摩擦焊一般裝有飛輪，飛輪可儲存旋轉(zhuǎn)的動能，用以提供工件摩擦時需要的能量。 Abs 材料被認為是一種非常適合焊接的材料，但由于成本高或產(chǎn)品特殊的原因，使得生產(chǎn)廠家不得不使用其他材料來替代。
我們曾經(jīng)有一個客戶遇到過這個問題：當使用慣性摩擦焊機焊接ABS材料時，效果很好，但后來由于產(chǎn)品的特殊需求和成本，ABS材料被PP材料所取代。 導致焊接不牢固。 我們的技術(shù)人員在調(diào)試過程中延長了焊接時間，產(chǎn)品的牢度通過了，但產(chǎn)品的外觀變形嚴重。 為了解決這一問題，我們分析比較了慣性摩擦焊機的焊接ABS和PP材料為什么如此不同。
ABS材質(zhì)：ABS樹脂是五大發(fā)展合成樹脂材料之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣系統(tǒng)性能具有優(yōu)良，還具有易加工、制品進行尺寸可以穩(wěn)定、表面沒有光澤性好等特點，且兼具經(jīng)濟韌性，剛性與耐化學品性，用途非常廣泛，此材質(zhì)導熱性佳，特別設計適合自己焊接。
優(yōu)點：高沖擊，高耐熱，阻燃，增強透明度。
ABS廣泛研究應用于農(nóng)業(yè)機械、汽車、電子控制電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)發(fā)展領(lǐng)域，是一種主要用途極廣的熱塑性工程建設塑料。ABS為使用最廣泛的工程塑料問題之一。
聚丙烯材料：一般指聚丙烯，是由丙烯聚合而成的一種熱塑性樹脂。
優(yōu)點: 密度低，是最輕的通用塑料。
缺點：低溫耐沖擊性，更容易老化。
焊接知識點：
一、熔化過程中溫度：聚合物的熔點越高，其焊接工作所需的能量越來越多。
第二，硬度：它是否是該材料的硬度是非常有效的振動的傳遞。通常，更剛性的材料，其為強電導。
三、熔接：以頻率進行振動的焊頭，在預定的時間及壓力下，摩擦研究生熱，令塑膠接面之間相互完全熔合，既牢固，又方便簡單快捷。
PP材料屬于半晶型，ABS不同。 根據(jù)兩種材料的分析比例，我們知道為什么兩種材料的焊接效果如此不同。
塑料材料(硬質(zhì)材料)的密度越高，焊接強度的密度越低(高韌性)。
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