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在摩擦焊機(jī)的操作中，產(chǎn)品表面會(huì)出現(xiàn)焊接問(wèn)題，有很多廠家對(duì)此表示擔(dān)憂，其實(shí)解決這個(gè)問(wèn)題并不難，關(guān)鍵是找出問(wèn)題的根源，導(dǎo)致產(chǎn)品表面焊接損傷的不是一兩個(gè)因素。摩擦焊機(jī)在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生熱能，再加以適當(dāng)壓力，完成焊接的設(shè)備。按能量輸入方法不同，摩擦焊機(jī)分連續(xù)驅(qū)動(dòng)式和慣性式兩種。前者由夾具、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、加壓機(jī)構(gòu)、制動(dòng)裝置和控制裝置組成；后者則由夾具、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、飛輪、加壓機(jī)構(gòu)和控制裝置組成。鉆桿摩擦焊機(jī)取代電子束焊接和氣保焊的雙頭車(chē)橋摩擦焊機(jī)，兩個(gè)焊口同時(shí)焊接，焊接節(jié)拍約三分鐘。與電子束焊接相比，摩擦焊接車(chē)橋焊接效率高、成本低、無(wú)輻射污染。連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊機(jī)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)飛輪達(dá)到要求的轉(zhuǎn)速，然后把一個(gè)工件壓向夾持在飛輪軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)工件，工件間的摩擦阻力使飛輪減速,并將飛輪的動(dòng)能轉(zhuǎn)換成焊接所需的熱能。焊接質(zhì)量與飛輪慣性矩、轉(zhuǎn)速和頂鍛力有關(guān)。摩擦焊所用的摩擦焊機(jī)包括驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)（慣性摩擦焊機(jī)還包括飛輪）和加壓裝置。全自動(dòng)焊機(jī)還有上、下料裝置、去飛邊裝置和參數(shù)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)。 以下是造成焊接損傷的原因。

塑料焊接樣品

焊接造成傷害的原因，產(chǎn)品的焊接面：

1、模具與塑膠件不吻合；

2、模具進(jìn)行精密度分析不夠，當(dāng)焊頭壓在要焊接的產(chǎn)品上時(shí)，產(chǎn)品與焊頭接觸社會(huì)面上的壓力分布不均勻，往往可以在產(chǎn)品上受力影響最大的地方發(fā)展就是最易被焊?jìng)奈恢茫?

3、塑膠變形；

4、模具進(jìn)行表面光度技術(shù)不夠；

5.如果焊?jìng)墓潭ㄎ恢貌慌c焊頭接觸，多是由于焊頭設(shè)計(jì)不合理，在制作模具時(shí)沒(méi)有考慮摩擦焊機(jī)的實(shí)際功率尺寸、焊接產(chǎn)品的形狀、材料等。

解決方法：

如圖1所示，盡可能避免空氣中易傷害的焊接位置;

2、換個(gè)有實(shí)力點(diǎn)的模具企業(yè)供應(yīng)商，比如。