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慣性技術(shù)摩擦焊機(jī)由發(fā)振系統(tǒng)、保護(hù)工作電路、換能系統(tǒng)、氣動(dòng)控制系統(tǒng)、機(jī)架、工作臺(tái)等部份企業(yè)構(gòu)成。摩擦焊機(jī)在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生熱能，再加以適當(dāng)壓力，完成焊接的設(shè)備。按能量輸入方法不同，摩擦焊機(jī)分連續(xù)驅(qū)動(dòng)式和慣性式兩種。前者由夾具、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、加壓機(jī)構(gòu)、制動(dòng)裝置和控制裝置組成；后者則由夾具、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、飛輪、加壓機(jī)構(gòu)和控制裝置組成。連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊機(jī)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)飛輪達(dá)到要求的轉(zhuǎn)速，然后把一個(gè)工件壓向夾持在飛輪軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)工件，工件間的摩擦阻力使飛輪減速,并將飛輪的動(dòng)能轉(zhuǎn)換成焊接所需的熱能。焊接質(zhì)量與飛輪慣性矩、轉(zhuǎn)速和頂鍛力有關(guān)。摩擦焊所用的摩擦焊機(jī)包括驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)（慣性摩擦焊機(jī)還包括飛輪）和加壓裝置。全自動(dòng)焊機(jī)還有上、下料裝置、去飛邊裝置和參數(shù)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)。慣性摩擦焊機(jī)在焊接前，將工件分別裝入旋轉(zhuǎn)端和滑移端，再將旋轉(zhuǎn)端加速，當(dāng)旋轉(zhuǎn)端轉(zhuǎn)速達(dá)到設(shè)定值時(shí)，主軸的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)與旋轉(zhuǎn)端分離。

裝設(shè)程序：

如圖1所示，焊機(jī)應(yīng)置于堅(jiān)固的水平工作表面上。機(jī)器后面，以應(yīng)付小于150mm更大，以利通風(fēng)。

2、 為確保信息安全管理操作，本機(jī)必須進(jìn)行可靠接地，對(duì)地電阻我們必須小于4歐姆。

3.將控制絲兩端插入焊機(jī)后三腳架插座，擰緊螺母。

4. 把選擇開(kāi)關(guān)放在手動(dòng)位置。

5，四解除鎖定螺絲固定超聲波換能器頭，但不要用力過(guò)猛，以免滑牙。

6、 將上焊模與超聲振頭之接觸面擦干凈，用螺絲進(jìn)行接合，使用一個(gè)隨機(jī)選擇專(zhuān)用活動(dòng)扳手設(shè)計(jì)鎖緊，鎖緊作用力距為25牛頓/米 。

如圖7所示，所述空氣過(guò)濾器網(wǎng)接入管道焊接機(jī)外部氣源。

8、 音波檢驗(yàn)工作程序：為發(fā)揮焊機(jī)的最佳選擇使用教學(xué)效果，維護(hù)焊機(jī)的性能及安全管理生產(chǎn)，每次可以使用機(jī)器或更換焊模，必須進(jìn)行調(diào)整焊機(jī)發(fā)振系統(tǒng)與振動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)振程度，因此該項(xiàng)音波檢測(cè)應(yīng)用程序設(shè)計(jì)非常具有重要。

在A、試驗(yàn)前，上焊模和超聲波振動(dòng)頭都必須鎖緊，檢查時(shí)上焊模不得接觸工件。

B，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮。

C、 打開(kāi)側(cè)蓋板之門(mén)頁(yè)。

D、 將選擇一個(gè)開(kāi)關(guān)按至音波分別檢測(cè)檔位置，觀測(cè)系統(tǒng)振幅表之指示值，每次產(chǎn)生音波檢測(cè)控制開(kāi)關(guān)不 能連續(xù)按下超過(guò)3秒。

E、 順逆旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生音波分別檢測(cè)一個(gè)螺絲使振幅表指針在最低標(biāo)準(zhǔn)刻度值位置。注意：振幅表指針能調(diào)到1.2（或100）刻度值以下，且確保為最低水平刻度進(jìn)行位置，焊機(jī)的發(fā)振系統(tǒng)與振動(dòng)控制系統(tǒng)譜振最好。